Technologia działań podczas awarii pieca hutniczego do wytopu szkła – analiza akcji

Przebieg procesu produkcyjnego jest następujący:

• przygotowanie mieszaniny – zestawu szklarskiego wg określonej receptury, wymieszanie w mieszarce talerzowo-grabkowej;
• transport wsadu do kieszeni zasypowej przy wannie pieca szklarskiego;
• topienie surowców w piecach szklarskich w temp. ok. 1500°C;
• po stopieniu płynna masa szklarska przechodzi do części wyrobowej pieca, skąd dalej przekazywana jest do kolejnych zasilaczy;
• odbiór szkła – odbywa się automatycznie poprzez zasilacz do dystrybutorów linii produkcyjnej; kropla masy szklanej zostaje uformowana na prasach;
• obtapianie ostrych krawędzi, transport do odprężarki tunelowej w celu likwidacji naprężeń wewnętrznych;
• sortowanie i magazynowanie.

Ze względu na chemiczne dodatki do szkła i wzdłużny spływ szkła w czasie eksploatacji dochodzi do korozji mechanicznej i chemicznej ścianek basenu topienia wykonanych z ceramicznie wypalanych bloków o szerokości ok. 250 mm.

Osłabienie konstrukcji ścian jest sukcesywnie niwelowane przez nadbudowanie nowych warstw z zewnątrz w miejscach, gdzie nastąpiło wcześniejsze ich osłabienie. Operację taką wykonuje się pierwszy raz po ok. 4 latach od chwili uruchomienia pieca, [...]

Ten materiał dostępny jest tylko dla użytkowników
którzy są subskrybentami naszego portalu.

Wybierz pakiet subskrypcji dla siebie
i ciesz się dostępem do bazy merytorycznej wiedzy!

Wybierz subskrypcję

Masz aktywną subskrypcję?

Zaloguj się

Nie masz jeszcze konta w serwisie? Dołącz do nas